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A、激光打印机工作原理 由于激光打印机技术的不断发展，激光打印机的价格趋于合理，逐渐摆脱了其"贵族身份"，开始在办公领域普及，并进入家庭。激光打印机是近年来增长速度最快的机种。 激光打印机是将激光扫描技术和电子照排技术相结合的输出设备，其基本工作原理如图2-1 由计算机提供的数据信息，被视频控制转换成视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号。当调制的激光束在感光鼓面上沿轴向横向扫描时，按点阵组成字符的原理，使鼓面感光，构成负（正）电荷字符潜像，当鼓面经过带正（负）电荷的墨粉时，曝光部位即吸附上墨粉，然后将墨粉转印到纸上，纸上的墨粉经过热熔化形成永久性的字符或图形。其打印过程是（感光鼓）带电-（感光鼓）充电-显影（显像）-转印-定影-消除残像。 
(图)激光打印机工作原理 B、激光打印机常见品牌及机型 在众多形式的输出设备中，激光打印机以其体积小、分辨率高、价格适宜的特点而日渐为办公室、家庭普遍使用。各打印厂商近几年纷纷抢占这一市场，正是看中激光打印机独特的优势所带来的广阔前景。 激光打印机常见品牌及机型如表2-2。 品牌名称 常 用 机 型 惠普(HP) HP5L/6L/1000/1100/2100/5000/4000 爱普生(EPSON) EPSON5700/5800/5900/6100/1210/1220/2010/2120/9200 三星(SAMUNG) 三星ML1200/5200A/5000/1440/7050 联想 联想2312P/2412P/880/1600/3100/7500/5500 方正 方正A200/A280/A306/A6000/A6100 施乐 施乐P8E/P1210/P210 利盟 利盟E310/E312/E210/M410/T612/W810 Ｃ、激光打印机一般故障及解决办法 激光打印机是一种精密的光（机）电一体的设备。由于光学系统的复杂性和机械中运转部件甚多，以及电气的高自动化，当其维护和操作不善时，常常会出现一些故障。 环境影响——打印机使用环境温度过高，湿度过大和多尘时，易造成充电辊（PCR）本身击穿或放电时产生火花击穿感光鼓表面。一般温度应在5-35℃，相对湿度在20-55%，供电电源波动小于10%，放置机器的工作台要求平稳无振动。 保养不善——长期使用而不对打印机进行清洁，产生的污染不仅会影响打印机品质，还会使打印机失效引发各种故障。因此使用一段时间后，要对打印机易污染部件进行清洁保养，如光学部件、进纸部件、显影输出部件等。 操作不当——购买打印机后不仔细阅读说明或粗心大意，在使用时违反操作程序，如带电插拨接口电缆，或使用切口不平，受潮等不符合要求的纸导致卡纸。 人为故障——更换的打印机零件、消耗品不符合要求，或安装时用力过猛，损坏其它部件，从而造成新故障。 当打印机出现故障时，应当立即关机、切断电源，待对故障作出初步分析 判断后，再进一步对打印机进行检查，以避免故障更加严重。故障现象主要为：卡纸、印品质量异常、不能打印在正常范围内、不能自检打印、联机打印异常。其解决办法见表2－3
说明：其它机型可以根据ＨＰ６Ｌ机的情况，举一反三找到故障解决办法。 卡纸故障分析 激光打印机卡纸是最常见的一种故障。人为因素造成的卡纸，一般设法取出所卡的纸即可；而由于打印机污染造成输纸有障碍或某些部件有磨损、失灵等等造成的卡纸，则须进行清洁维护或检修。 输纸路径部分——输纸路径内有杂物，如纸屑、凝结的墨粉、部件损伤等，会给行进的纸张造成阻碍；传送输出和纸路驱动部件、如槎纸轮、变向辊、驱动离合器，齿轮和轴等磨损、污染、打滑、两端压力不匀等皆可造成卡纸；纸盒不进纸，主要原因是搓纸轮损坏或驱动离合器失灵。当然，纸路传感器由于粉尘污染导致触点不良或粘连现象，亦可造成卡纸，轻微的可用酒精清洗触点，即可恢复正常。 分离部件——分离部件的质量直接关系到纸张是否能顺利地从感光鼓中分离下来。分离片（爪）损坏时，不仅会卡纸，还会因此划伤感光鼓或其它装置，因此必须经常清洁维护分离部件并及时更换。 定影部件——定影部件卡纸是较常见的现象。碳粉熔化后会凝结于定影辊、定影膜、出入口、导纸板处，使纸张进行不畅，导致卡纸，应定期做好清洁维护工作。 从打印样张分析激光打印机故障 一、出现横条故障原因： (1)显影器周围沾有载体以及墨粉被感光鼓吸附或洒落在纸上所致。 (2)显影器中搅拌装置运转不良或墨粉受潮结块所致。 (3)反光镜或镜头污染，进行清洁即可。 二、出现纵向黑条原因： 按照感光鼓、清洁部件、显影部分、定影部分的顺序查找故障原因。 (1)感光鼓与其他部件接触划伤或因刮板压力过大而摩擦损伤感光鼓表面。 (2)刮板刃口有缺陷或刃口积粉过多。 (3)显影辊上墨粉分布不均匀，呈条状分布或刮刀下有杂物。 (4)磁辊上沾有条状墨粉结物。 (5)定影器入口堵塞，转印后尚未定影的部分与定影器入口摩擦而损伤图像。 (6)加热辊表面沾有墨粉等污物。 三、出现纵向白条原因： (1)感光鼓产生严重划痕造成印不上墨粉。 (2)充电电极丝上有污物造成感光鼓相应部分充不上电而出现白条。 (3)电源电压低造成充电电压不均匀而产生宽窄不一和边缘不清的白条。 (4)转印电极丝局部太脏而无法正常转印。 (5)墨粉少且不均匀或分离爪变形。 四、没有图像，纸张全黑原因： 可能是控制电路或扫描电路发生故障。 五、出现全白图像原因： 涉及光学部分、充电部分和机械部分。 (1)激光器或激光器控制电路损坏。 (2)光学系统被异物遮挡；反光镜角度不对；反光镜损坏或太脏；反光镜表面老化。 (3)扫描驱动电路故障，即无扫描。 (4)充电电极损坏；充电电极连线断开；转印电极接触不良或电极丝断。 (5)传动齿轮轴转，而轮子不转，致使感光鼓不转。 六、出现横向黑条白条原因： (1) 充电电极丝两端接触不良，可听到放电声音，横向出现一片空白。 (2) 充电转印及消电电极丝过松。 (3)感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀。 (4)显影辊驱动离合器摩擦或打滑。 七、打印图像脏之原因： 有规则的图像污染，常出现在打印样张某一部位，与打印机的部件污染或损坏对应。无规则的图像污染则往往是不规则污染所致。 (1)感光鼓表面污染或划伤。 (2)显影部分：显影辊上沾有固化墨粉块，造成该处吸附能力加强。 (3)清洁部分：感光鼓清洁装置损坏，尤其清洁刮板位置不平衡或有缺口。 (4)转印电极或充电电极左右不均匀，造成左右深浅不均的带状污染。 (5)加热辊表面橡胶老化脱落或有划痕；或定影辊的清洁刷缺损，导致加热辊局部沾上污物。 (6)定影器的热敏电阻开关和热敏电阻传感器的表面吸附灰尘结块，致使摩擦增大，测量温度不准确，损坏上加热辊和热敏电阻传感器。 (7)搓纸轮被墨粉污染而造成打印图像脏。 八、黑色图像上出现有规律或无规律的白斑原因： (1)感光鼓因感光层剥落、划伤等而造成黑色部分出现有规律的白色斑点。 (2)显影偏压过高或墨粉中含杂质。 (3)调整清洁转印电极丝。 (4)充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密白点。 九、打印样张背面污染原因： (1)显影器或清洁器中墨粉漏出，洒在纸路上致使纸背面污染。 (2)加热辊清洁不良，使墨粉沾于下压力辊上，致使纸背面污染。 十、定影不足原因： (1) 定影灯管损坏或接触不良，加热丝断路，造成无定影温度或温度过低。 (2) 定影加热辊磨损，表面出现坑凹，出现局部定影不牢。 |
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